Glasvezel is dankzij de supersnelle en storingsvrije overdracht van gegevens het transmissiemedium van de toekomst. Het is de nieuwe standaard voor dataverkeer. ‘Fiber to the home’ en 'Fiber to the desk' worden hiermee voor een groeiende groep netwerkgebruikers werkelijkheid.
D&G Montage b.v. heeft zich in de laatste jaren gespecialiseerd in alle benodigde facetten voor het tot stand brengen van een glasvezelnetwerk.
Via de links hiernaast zijn de verschillende facetten apart te bekijken.
Uw wens is ons doel.
U heeft de mogelijkheid om uw project op turn-key basis bij D&G Montage b.v. neer te leggen.Het gehele traject vanaf de site-survey, engineering, vergunningaanvraag tot aan de uitvoering en oplevering blijft hierbij in een hand. Omdat er gewerkt wordt op basis van One man contact wordt u door uw ene aanspreekpunt op alle fronten op de hoogte gehouden van de voortgang van het project.
D&G Montage b.v. is actief in de aanleg van glasvezelnetwerken voor zowel landelijke netwerkbeheerders in de telecomsector als voor publieke instellingen.
Er is met name een grote groei te constateren in de vraag naar de aanleg van FTTH- en FTTO-netwerken, waar D&G Montage b.v. reeds een behoorlijke ervaring in heeft.
Alle civieltechnische werkzaamheden worden indien gewenst opgeleverd middels analoge of digitale revisie.
Om locaties / bedrijven onderling met elkaar te kunnen verbinden of wanneer er een nieuwe netwerk aangelegd moet worden, dienen er glasvezelkabels aangelegd te worden.
Dit gebeurt door middel van inblazen.
De inblaastechniek heeft behoorlijk wat ontwikkelingen ondergaan, welke D&G Montage b.v. zich in de tijd eigen heeft gemaakt.
D&G Montage b.v. is in staat alle onderstaande capaciteiten buisjes / kabels te blazen:
Kabels:
- Micro-glasvezelkabels met een diameter van 0,8 mm t/m 3 mm in subducts
- Mini-glasvezelkabels met een diameter van 3 mm t/m 8 mm in subducts
- Conventionele glasvezelkabels van alle capaciteiten met een diameter van 9 mm t/m 18 mm in hdpe-buizen
- Conventionele glasvezelkabel / koperkabels (flashnet) met een diameter van 15 mm t/m 36 mm in hdpe-buizen
Buisjes / tubes:
Inblazen van 4 bundels van 6 tubes van 4 mm (4 x 6 x 4 mm) in 40 mm buis
Inblazen van 7 tubes van 7 mm (7 x 7 mm) in 32 mm buis
Inblazen van 10 tubes van 7 mm (10 x 7 mm) in 40 mm buis
Inblazen van 4 tubes van 12 mm ( 4 x 12 mm) in 40 mm buis
Inblazen van 2, 3 of 5 tubes van 10 mm (2 of 3 x 10 mm) in 32 of 40 mm buis
Indien het nodig is om andere capaciteiten in te blazen, kunt u deze vraag ten allen tijde bij D&G Montage b.v. neerleggen.
Tevens bestaat er de mogelijkheid om kabels / tubes bij te blazen bij een bestaande kabel / tubes in een hdpe-buis.
Glasvezel fusielassen
De vezels worden met elkaar verbonden middels fusielassen. Het lassen gebeurt vaak (doormiddel van overlengte van de kabels) op een afstand van ± 10 meter vanaf de lasplaats.
Hierbij wordt er gebruik gemaakt van een daarvoor speciaal ingerichte lasbus. Hierin wordt een optimale omgeving gecreëerd voor een maximale kwaliteit.
Daarnaast is het ook mogelijk om buiten de lasbus verbindingen te realiseren, wanneer bijvoorbeeld de locatie niet bereikbaar is met bus.
Lijmen van connectoren
Om glasvezeleinden op een eenvoudige en snelle wijze met elkaar te verbinden worden er aan de vezeleinden connectoren gelast met een zogeheten pigtail, of worden de connectoren direct aan de vezel gelijmd. Middels deze lijmprocedure is het mogelijk om de volgende connectoren aan te lijmen:
ST / PC
ST / APC
SC / PC
SC / APC
FC / PC
FC / APC
De connectoren worden gepolijst met een polijstmachine welke op iedere gewenste plek gebruikt kan worden. Zodoende zal er geen verschil in kwaliteit optreden tussen een fabrieksmatig gelijmde connector en een op locatie gelijmde connector.
Glasvezelmetingen
Registratie van de metingen zijn noodzakelijk voor de controle van de kwaliteit van het glasvezelnetwerk, slechte lassen, te kleine buigradius en signaalverlies dienen te worden opgemerkt. Slechte kwaliteit leidt tot slechte prestaties van het transmissie-netwerk.
Iedere glasvezel zal daarom afzonderlijk gemeten worden.
Alle verbindingen worden gemeten met de OTDR methode. Met deze methode wordt de kwaliteit van iedere vezel, las of connector in de kabel getest. Bij een eventuele storing kan de plaats tot op enkele centimeters nauwkeurig bepaald worden, zelfs wanneer de fout zich tientallen kilometers ver in de kabel bevind.
In de meetrapportage kunnen bijvoorbeeld de volgende gegevens weergegeven worden:
Optische lengte van de vezel
Optische lengte tussen de lassen
Demping van de vezel (inclusief lassen en connectoren)
Gemiddelde demping per km
Demping van iedere las
Demping van iedere connector overgang
Locatie van de lassen
Locatie van de eindpunten van de glasvezel
Er zijn naast de OTDR nog een aantal meetinstrumenten om de kwaliteit te testen of om eventuele problemen in een netwerk op te sporen, zoals bijvoorbeeld:
De powermeter
Ook de gegevens van deze instrumenten kunnen eventueel in een meetrapport verwerkt worden.
Met deze meetapparatuur, samen met de meettechnici zal na de meting een hoogwaardig kwaliteitsnetwerk worden opgeleverd.